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專注線束加工定制
可生產(chǎn)端子線、排線、醫(yī)療線束、工業(yè)線束等多個線束品種
熱門關鍵詞:汽車、排線、線束定制
端子線壓接有哪些注意事項
  • 作者: 深華
  • 來源: 纜仕特電子
  • 日期 : 2023-09-01
通常端子線壓接流轉(zhuǎn)到下一個操作流程時容易產(chǎn)生細微偏差,這種輕微變化積累到許多方面時,一般會影響到壓接效果的一致性和壓接質(zhì)量的穩(wěn)定性。

為了避免造成大量的無效工時和返工,保證端子的壓接質(zhì)量,我們在端子線的壓接過程中應該注意以下事項:

1剝皮不良
剝皮不良就是將包裹在導體外部的絕緣皮去除規(guī)定的尺寸后產(chǎn)生的不良問題。我們一般都是裁線機直接剝掉外皮或者選用剝皮機進行單頭剝皮。其中剝皮長度應該控制在尺寸公差內(nèi),剝皮外觀(無導體損傷、分離、變形、絕緣破損等情況)

剝皮不良

2)導線壓接
導線絕緣皮伸入到絕緣壓接筒內(nèi);絕緣壓接被均勻地成型并且接觸導線絕緣皮且未損壞導線絕緣皮;接線柱絕緣套壓痕清晰未損壞。

3芯線壓接高度
芯線壓接高度是從所形成的壓接頂面到底部徑向表面的距離。制定壓接高度規(guī)范時,通常要針對不同股數(shù)、涂層、端子材料和電鍍的導線,兼顧壓接的電氣和機械性能。

4)殘余料帶
殘余料帶指的是:為導線進入后參與料帶的終端,它是許多類型端子交互面的終端(如圖A)有些類型接線柱的殘余料帶位于配接端,要求連接器和端子無損傷且可以完全連接,不影響裝配。

殘余料帶

5絕緣外皮壓接高度
通常不規(guī)定絕緣外皮的壓接高度,原因是大多數(shù)端子被設計成容納多種規(guī)格的導線。使得端子在其適用范圍內(nèi),可能無法嚴絲合縫地抱緊導線。但這種情況下的絕緣外皮壓接通常是合格的。
要檢查絕緣外皮的壓接截面,把電線從端子后面切下來,使切面齊平于端子后面。確定好最佳壓接設置后,要記錄好絕緣外皮壓接高度。

6絕緣外皮壓接(緩解應力)
絕緣外皮壓接可為電線提供支撐力,以便電線插入塑殼。端子必須盡可能牢牢地抓住電線,但不得壓透絕緣外皮而觸及芯線。判斷絕緣外皮壓接合格與否的標準是主觀的,要視連接使用場合而定。針對特定應用場合,我們建議你進行相應的彎曲測試,以確定絕緣外皮壓接所提供的緩解應力的能力是否合格。

7喇叭口
導體壓接端在導體入口端(1)和導體刷尾端(2)都應有鐘形壓口;其厚度一般應為端子材料厚度的12倍左右。此壓口減少了芯線壓線框鋒利邊緣割斷或割傷芯線的可能性。

喇叭口

8彎曲試驗
彎曲試驗是測試絕緣外皮壓接質(zhì)量的一種方法。我們把導線來回彎曲若干次,然后評估絕緣外皮和芯線束的移動情況。作為一項規(guī)則,絕緣外皮的壓接要承受住電線朝向任何方向若干次6090度彎曲。壓接細導線時要小心,不得割破絕緣外皮壓接處后面的絕緣層。


線束加工

 
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